Процесс производства

Сегодняшние застежки-молнии включают ключевые компоненты или металла или пластмассы. Вне этого очень важного различия шаги, включенные в производство готового изделия, являются по существу тем же самым.

Создание stringers — металлические застежки-молнии
1 stringer состоит из ленты (или ткань) и зубы, которые составляют одну сторону застежки-молнии. Самый старый процесс для того, чтобы сделать stringers для металлической застежки-молнии состоит в том что процесс, изобретенный Отто Сандбэком в 1923. Круглый провод посылают через металлопрокатный завод, формируя его в Y-форму. Этот провод тогда нарезан, чтобы сформировать зуб, ширина которого подходит для типа желаемой застежки-молнии. Зуб тогда помещен в место на вращающемся поворотном столе, который будет избит в форму совка умиранием. Поворотный стол вращается 90 градусов, и другой зуб питается в место. Еще после 90 поворотов степеней первый зуб зажат на ленту ткани. Лента должна быть поднята немного дважды толщина совка — чашевидного зуба — после зажима, чтобы позволить комнату для противоположного зуба на законченной застежке-молнии. Медленный и утомительный процесс, его популярность уменьшилась.
Другой подобный метод произошел в 1940-х. Это влечет за собой сглаженную полосу провода, проходящего между возглавляющим ударом и карманным ударом, чтобы сформировать совки. Удар гашения сокращается вокруг совков, чтобы сформировать форму Y. Ноги Y тогда зажаты вокруг ленты ткани. Этот метод, оказалось, был быстрее и более эффективным, чем оригинал Сандбэка.

2 еще одних метода, развитые в 1930-х, используют литой металл, чтобы сформировать зубы. Форма, сформированная как цепь зубов, зажата вокруг ленты ткани. Литой цинк под давлением тогда введен в форму. Вода охлаждает форму, которая тогда выпускает имеющие форму зубы. Любой остаток урезан.

Создание stringers — пластмассовые застежки-молнии
3 Пластмассовых застежки-молнии могут быть спиралью, имеющей зубы, лестница, или сотканный непосредственно в ткань. Два метода используются, чтобы сделать stringers для спиральной пластмассовой застежки-молнии. Первое включает надрез круглый пластмассовый провод прежде, чем накормить его между двумя горячими винтами. Эти винты, одно вращение по часовой стрелке, другой против часовой стрелки, вытаскивают пластмассовый провод, чтобы сформировать петли. Главный производитель впереди каждой петли тогда формирует его в круглую кнопку. Затем, пластмассовая спираль охлаждена с воздухом. Этот метод требует, чтобы левая спиральная и правильная спираль была сделана одновременно на двух отдельных машинах так, чтобы цепи совпали на законченной застежке-молнии.
Второй метод для спиральных пластмассовых застежек-молний делает обоих левой и правой спиралью одновременно на одной машине. Часть провода закреплена петлей дважды между метками на колесе формирования вращения. Толкач и главный производитель одновременно нажимают пластмассовые провода твердо к меткам и формируют головы. Этот процесс делает две цепи, которые уже соединены, чтобы быть сшитыми на две ленты ткани.

4, Чтобы сделать stringers для имеющей зубы пластмассовой застежки-молнии, процесс лепного украшения используется, который подобен металлическому процессу, описанному в шаге № 2 выше. У вращающегося колеса есть на его краю несколько маленьких форм, которые сформированы как сглаженные зубы. Два шнура пробегают формы, чтобы соединить законченные зубы вместе. Полулитая пластмасса питается в форму, где это проводится, пока это не укрепляется. Складная машина сгибает зубы в U-форму, которая может быть сшита на ленту ткани.
5 stringers для застежки-молнии пластмассы лестницы сделаны, проветривая пластмассовый провод на переменные шпульки, которые высовываются от края колеса формирования вращения. Стрипперы на каждой стороне снимают петли от шпулек, в то время как колесо заголовка и надреза одновременно нажимает петли к форме U и формирует головы на зубах, которые тогда сшиты на ленту ткани.
6 Превосходящих застежек-молний предмета одежды могут быть сделаны при переплетении пластмассового провода непосредственно в ткань, использовании как есть того же самого метода, используемого в переплетении ткани. Этот метод не распространен в Соединенных Штатах, но такие застежки-молнии часто импортируются.

Завершение процесса производства

7, Как только отдельные stringers были сделаны, они сначала объединены с временным устройством, подобным ползунку. Они тогда нажаты, и, в случае металлических застежек-молний, проводной куст щеток вниз острые края. Ленты тогда крахмалятся, вылавливаются и сушатся. Металлические застежки-молнии тогда натерты воском для бесперебойной работы, и оба типа катят на огромные шпульки, которые будут сформированы позже в полные застежки-молнии.
8 ползунок и счет напряжения собраны, отдельно будучи отпечатанным или отлиты под давлением от металла. Непрерывная лента застежки-молнии тогда развернута от ее шпульки, и ее зубы удалены с промежутками, оставляя места, которые окружают меньшие цепи. Для застежек-молний, которые только открываются на одном конце, нижний ограничитель застежки-молнии сначала зажат на, и затем ползунок пронизывается на цепь. Затем, главные остановки зажаты на, и промежутки между длинами зубов сокращены в середине. Для застежек-молний, которые отделяются, середина каждого промежутка покрыта укреплением ленты, и главные остановки зажаты на. Лента тогда нарезана, чтобы отделить полосы цепи снова. Ползунок и коробка тогда подсунуты на одну цепь, и булавка подсунута на другой.
9 Законченных застежек-молний сложены, помещены в коробки и перевезены на грузовике к одежде изготовителей, изготовителей багажа или любого из других изготовителей, которые полагаются на застежки-молнии. Некоторые также отправлены универмагам или магазинам ткани для прямой покупки потребителем.